Honing Tube Processing Funcions

Sobretot algunes de mida petita i mitjana a través de forats, la cilindicitat pot arribar a 0,001 mm.
Algunes parts amb un gruix de paret desigual, com ara les barres de connexió, poden arribar a una duresa de 0,002 mm.
Per als forats grans (diàmetre del forat per sobre dels 200 mm), la rotunditat pot arribar a 0,005 mm.
Si no hi ha cap ranura anular ni forat radial, la rectitud pot arribar a 0,01 mm/1m.

L’honor és més precís que la trituració perquè el coixinet que suporta la roda de mòlta es troba fora del forat d’honor durant la mòlta, cosa que pot provocar desviacions, especialment en forats petits, i la precisió de la mòlta és deficient.
En general, l’honor només pot millorar la precisió de la forma de la peça.
Per millorar la precisió de posicionament de les parts, s’han de prendre mesures necessàries.
Si el panell s’utilitza per augmentar la perpendicularitat de la cara final de la part zero a l’eix (el panell es munta al bracket de cop i s’ajusta per ser perpendicular al cargol giratori i la part es mecanitza al panell).

Bona qualitat superficial
La superfície és de malla creuada, que propicia l’emmagatzematge d’oli lubricant i el manteniment de la pel·lícula d’oli.
Té una elevada proporció de càrrega de càrrega de superfície (la relació de l’àrea de contacte real entre el forat i l’eix a l’àrea que coincideix entre els dos), de manera que pot suportar grans càrregues i resistència al desgast, cosa que augmenta la vida útil del producte.
La velocitat d’honor és baixa (1/10a de la velocitat de mòlta) i la pedra de pedra està en contacte amb la superfície del forat, de manera que la pressió mitjana de mòlta per abrasiu és petita.
D’aquesta manera, la calor de la peça és petita, gairebé no hi ha danys tèrmics i una capa metamòrfica a la superfície de la peça i la deformació és petita.
La sorra enterrada i les capes dures extruses són pràcticament absents a la superfície honorària.

Àmplia gamma de processament
Processeu principalment tot tipus de forats cilíndrics: a través de forats, forats discontinuos axials i radials, com ara forats radials o ranures, forats de clau, forats de spline, forats cecs, forats en diversos passos, etc.
A més, amb un capçal especial, també és possible processar forats cònics i forats ovalats, però a causa de l’estructura complexa del cap d’honor, generalment no és possible.
L’honor extern es pot fer amb honor externa, però la quota eliminada és molt menor que la de l’honor intern.
L’honor pot processar gairebé qualsevol material, especialment l’aplicació d’abrasius de nitrur de boro i diamants cúbics, que amplia encara més el camp d’aplicació d’honor i millora molt l’eficiència de l’honor.

Menys talls en bonificacions
Per tal d’aconseguir la precisió requerida pels dibuixos, l’honor és el marge més petit de tots els mètodes de mecanitzat.
Durant el procés d’honor, l’eina d’honor està orientada a la peça i redueix l’excés de la peça per aconseguir la precisió de la peça necessària.
Quan es fa honor, l’eina d’honor primer s’adapta al punt en què es necessita la bonificació màxima i, a continuació, fa un cop d’ull al punt en què s’ha d’eliminar la quantitat mínima.

Capacitat forta per omplir forats
A causa de les mancances d'altres processos de processament, alguns defectes de processament també es produiran durant el procés de mecanitzat.
Com ara: pèrdua de roundness, bengala, forat corrugat, mida petita, forma de tambor de cintura, cònica, patró avorrit, patró d'endemà, forma de l'arc de Sant Martí, desviació del forat i rugositat superficial
El procés d’Honing millora considerablement la precisió dimensional, la rounditat, la rectitud, la cilindicitat i la rugositat superficial del forat i el cercle exterior eliminant la quantitat mínima de mecanitzat.